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圆盘锯石机运行中不平稳的原因

概要:产生故障的原因(1)设备方面原因是主机及滑架各部紧固件有松动;减速箱失油,齿轮磨损;轴承损坏,轴承间隙过大或过小等原因造成的主轴径向跳动大;锯片固定法兰盘有磕碰变

产生故障的原因

1)设备方面原因是主机及滑架各部紧固件有松动;减速箱失油,齿轮磨损;轴承损坏,轴承间隙过大或过小等原因造成的主轴径向跳动大;锯片固定法兰盘有磕碰变形或锯片支撑环损坏;滑架运行油池油面低,润滑油牌号不合适,油过稀或过稠;滚轮与道轨压力过大;摆线针轮减速机损坏。

2)锯片方面原因主要有新锯片径向跳动过大;锯片中心孔与外圆不同心;金刚石刀头不够锋利或与所加工石材类型不匹配;锯片基体复焊次数太多,产生疲劳,接近使用寿命。

3)操作方面原因有石材荒料放置不稳;未将矿车锁紧;单次进刀量过大或横向走刀速度过快。

解决上述故障常采用的方法

重点检查主轴箱部件。检查主轴箱径向跳动是否超差,如超差可调整轴承压紧螺母解决,注意调整后将止退垫圈锁紧。检查轴承、齿轮、主轴、齿轮轴是否完好,对其磨损程度做出评估以确定是否更换或修复;检查减速箱失油原因,是因密封损坏造成还是正常损耗以确定维修方案;检查各紧固件是否松动可视情况重新紧固。检查油池油量,如已明显不足应予以补充。检查锯片转动时是否摆动过大,察看刀头结块上金刚石的暴露情况即刀头是否锋利,如刀头磨钝可用耐火砖重新开刃。观察操作工是否正确操作。

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